防爆微型高壓雙向電磁閥
產品型號：HY/BSXDF/04/06公稱通徑：DN4/DN6公稱壓力：-1.6MPa～+0.8MPa連接方式：M12*1.5工作溫度：-55℃～+100℃工作電壓： DC27V 控制方式：常閉式工作介質：氣體 防爆等級：ExdIIB+H?T4 Gb 閥體材質：316不銹鋼
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- 公司自主研發的電動防爆精小型快速執行機構 2020-09-17
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- 軟密封蝶閥適用溫度范圍
- 軟密封蝶閥是一種輕工、石油、化工及水處理等行業使用較多的閥門產品，其密封面密封圈采用的是耐溫性能較好的非金屬材料制造而成，密封性能好。軟密封蝶閥使用溫度，會根據密封圈制造的材料的不同有所不同，一般情況下適用于100℃以下的熱水，冷水系統中，（硬密封蝶閥可用在500℃以下的系統中），一般來說，軟密封蝶閥的密封圈制造材料常用橡膠、聚四氟乙烯、三元乙丙橡膠、丁腈橡膠等，沒中材料的適用溫度也是不一樣的，比如聚四氟乙烯≤150℃，三元乙丙橡膠≤120℃，丁腈橡膠≤80℃。
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- 調節閥定位器故障分析
- 調節閥定位器故障分析閥門定位器，按結構可分為：氣動閥門定位器、電氣閥門定位器及智能閥門定位器，是調節閥的主要附件，通常與氣動調節閥配套使用，它接受調節器的輸出信號，然后以它的輸出信號去控制氣動調節閥，當調節閥動作后，閥桿的位移又通過機械裝置反饋到閥門定位器，閥位狀況通過電信號傳給上位系統。閥門定位器作為整個調節閥中精密的部件，其故障的發生率也多，一旦出現故障，就會影響整個系統的運行，所以，對于現場的儀表工作人員來說，多了解一些這方面的知識，是很有必要的！氣動閥門定位器常見故障1.有輸入信號但輸出很小或沒有定位器由于行程微調螺釘調整過多，造成力矩馬達線圈脫焊，焊上引線即可。力矩馬達線圈內部斷線或由于過流燒壞；用萬用表Ω擋測量線圈電阻，正常時應該250Ω左右，若偏離250Ω太大則更換線圈。信號線接觸不良；檢查接線端子，去除松動現象。信號線接反：檢查（+）（-）端子接線，看是否接反。噴嘴擋板位置不正：重新調整平行度，看輸出變化。噴嘴固定螺釘松動：固緊噴嘴固定螺釘，到滿足行程要求。放大器有故障；檢查放大器是否有故障或更換之。氣阻堵塞：用Ф0.12通針取消污物即可。排氣孔堵塞：定位器底座中央，有一噴嘴排氣孔，若不注意將其堵塞，定位器將停止工作。擋板杠桿連接彈簧變形或斷；打開定位器蓋更換之。永磁體放置位置不對改變永磁體磁極，看閥是否動作。反饋杠桿脫落；重新調整平行度，看閥動作情況。反饋杠桿量程固定銷釘偏里：調整銷釘滿足行程要求。帶手輪的調節閥手輪未打到中間位置；檢查手輪位置，重新調整至中間位置。凸輪松動或位置不當；固緊凸輪或重新調整凸輪位置。擋板杠桿連接彈簧剛度不夠：改變（+）（-）極性接線、調整擋板與噴嘴距離，滿足行程要求（這時需要改變調節器作用方式）。2.輸出壓力振蕩放大器中有污物：去除放大器中的污物。輸出管線或膜頭漏氣：去除漏氣現象，使閥動作平穩。膜頭膜片老化：更換老化膜片即可。永磁體位置不對：重新調整永磁體平行度，去除磁路不穩。固定反饋杠桿的螺釘松動：擰緊固定螺釘，去除閥振動。輸入信號交流成分大：去除交流成分或在輸入端并聯一個電容．濾去交流干擾。背壓氣路有污物：去除污物，排除故障。閥杠徑向松動：檢修調節閥即可。3.無輸入時還有輸出背壓部分堵塞：去除堵塞污物?！白詣优c手動切換開關位置不當將“自動與手動切換開關按順時針方向旋轉到“自動”位置。4.精度不好噴嘴、檔板調整不好：重新調整平行度或噴嘴固定螺釘，滿足精度要求。背壓氣路漏氣；去除漏氣現象。調節閥徑向位移大：檢修調節閥。調零螺釘調整不當：重新調整調零螺釘滿足精度要求。反饋杠桿與固定銷釘位置不對：重新按行程要求調整銷釘位置。電氣閥門定位器常見故障1、零點、量程不準由于定位器安裝過程中調試不準或現場振動、溫度變化及調節閥閥桿行程改變，反饋桿位置的改變等原因使調節閥小開度和大開度與控制室的信號不一致。致使閥門定位器輸出的信號不能使調節閥全開全關，造成泄露量大，限量等現象。在對定位器現場調校中首先應保證調節閥動作良好，反饋系統安裝牢固動作良好，然后通過標準信號來進行調整。使調節閥的行程與控制信號一致。2、節流孔堵塞贓物堵塞節流孔。使定位器無輸出信號，導致調節閥不動作。3、噴嘴、擋板間有贓物受現場環境的影響，定位器使用一段時間后會附著一層灰塵，影響噴嘴擋板的背壓，從而影響定位器的輸出。造成調節閥狀態不穩，產生震蕩。4、密封不好長期使用的定位器各種緊固螺母、密封墊片易發生松動、老化現象，造成定位器漏風。使調節閥不能全開全關，閥位不穩，產生調節振蕩。5、反饋桿故障長期運行中反饋桿緊固螺母逐漸松動甚至脫落，造成反饋桿松動、歪斜、與固定件卡碰、脫落。使調節閥動作遲緩，波動頻繁，調節閥限位甚至失去控制。反饋板上的限位彈簧脫落，或反饋桿從中脫出，造成反饋桿與反饋板接觸不良，產生滯后，造成調節閥動作頻繁。使被控參數難以穩定特別在調節閥動作要求準確的溫度控制中產生較大影響。6、固定螺母松動定位器固定螺母安裝不牢產生松動，造成定位器歪斜，影響反饋桿動作，造成卡碰現象。使調節閥動作不穩定，產生限位等現象。定位器中各種彈簧的緊固螺絲在震動環境下松動，改變了彈簧的預緊量，影響彈簧的張力和狀態。使定位器的零點量程發生改變，定位器不線性，致使調節閥不能全開全關，調節閥動作不線性。7、磁鐵位置發生變化由于受到外力作用，使兩塊磁鐵的位置發生變化，改變了磁場的位置，是線圈受力不平衡，定位器輸出不線性，致使調節閥動作不線性。磁鐵吸附雜質如鐵銷等，形成卡碰阻礙擋板的移動，使定位器的輸出不準，從而使調節閥動作與控制信號不一致智能閥門定位器常見故障1.定位器輸出速度慢原因：1)輸入氣室泄露；2)恒節流孔有堵塞現象；3)氣源管路泄露；4)擋板有刻傷或位置不良。采取措施：1)更換破損膜片；2)清洗節流孔；3)檢測泄露處、并處理；4)更換擋板或重新調整。2.定位器無輸出壓力（輸入信號后擋板不動作）原因：1)正負級接線錯誤；2)氣源五壓力；3)磁電組件線圈斷線。采取措施：1)重新接線；2)輸入規定的氣源壓力；3)把線圈斷線接好。3.定位器無輸出壓力（輸入信號擋板有動作）原因：1)噴嘴擋板的間隙過大；2)擋板表面被劃傷；3)零點位置調節不當；4)放大器氣路堵塞；5)噴嘴節流孔堵塞；6)調零彈簧過軟。采取措施：1)松開緊固螺釘，在輸入大信號時調節噴嘴擋板間隙，使壓力表數值達0.1~0.11Mpa，緊固螺釘后，在負檢一次；2)更換擋板；3)輸入小信號，轉動調零螺釘使拖架向左移動，拉緊調零彈簧，直至執行機構開始動作；4)檢查氣路；5)A：使用細鋼絲進行疏通，B：更換空氣過濾減壓閥的過濾元件；6)更換調零彈簧。4.輸入電流信號變化后定位器輸出壓力不降低原因：1)安裝位置不合適，使噴嘴與擋板的間隙太??；2)噴嘴端面或者擋板與噴嘴接觸部位有贓物，致使實際間隙減??；3)調節后未緊固噴嘴底座上的螺釘，使間隙發生變化；4)恒氣流孔零件脫落，導致節流孔變大。采取措施：1)重新調整噴嘴與擋板的間隙；2)去除噴嘴端面或者擋板與噴嘴接觸部位的贓物；3)緊固噴嘴底座上的螺釘；4)檢查恒節流孔，并重新安裝脫落零件。5.零位錯位原因：1)調零螺絲有松動現象；2)輸入氣室的膜片泄露；3)行程調整后緊固件松動；4)凸輪松動。采取措施1)緊固調零螺絲，并重新調整零點；2)緊固放大器螺釘，并更換損壞的膜片；3)重新緊固行程調整件；4)緊固凸輪。6.定位輸出出現錯位現象原因：1)輸入氣室漏氣；2)凸輪松動；3)主杠桿支點板、彈簧片螺絲松動。采取措施：1)更換破損件或緊固密封泄露處；2)重新緊固凸輪；3)重新緊固螺絲。
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- 調節閥的工作原理
- 工業過程控制里常用的終端元件就是控制閥?？刂崎y調動流動的流體，如氣體、蒸汽、水或化學混合物，以補償負載擾動并使得被控制的過程變量盡可能地靠近需要的設定點?？刂崎y組件；包括安裝在閥門上的部件：閥體組件、提供閥門操作驅動力的執行機構、以及各種各樣的閥門組成。閥門附件是一個安裝在執行機構上補充執行機構的功能并能使其成為一個完整的操作單元的裝置。如定位器、轉換器、供氣壓力調節器、手動操縱器、阻尼器、電磁閥、限位開關等。執行機構：一個提供力或運動去打開或可關閉閥門的氣動、液動和電動的裝置。 定位器：一個控制位置的伺服機構。它在機械上被連接到終端控制元件或其執行機構的一個運動部件上，自動調整執行機構的輸出，以保持一個與輸入信號成比例的閥門位置。 流量系數：一個與閥門的幾何結構和給定行程有關的常數、用來衡量流通能力。表示調節閥流量系數的符號有C、Cv、Kv等，它們運算單位不同，定義也有不同。C-I程單位制（MKS制）的流量系數，在國內長期使用。其定義為溫度5-40℃的水，在lkgf/cm2(1bar)壓降下，1小時內流過調節閥的立方米數。Cv-英制單位和流量系數，其定義為：溫度60°F( 15.6℃)的水，在I．b/in2( 7kpa)壓降下每分鐘流過調節閥的美加侖數。Kv-國際單位制(SI制)的流量系數，其定義為：溫度5-40℃度的水，1小時流過調節閥的立方米數。注：C、Cv、Kv之間的關系Cv=1.17Kv，Kv=l.OIC 流量特性：當額定行程百分比從O變化到100時，流經閥門的zui大流量的百分比與額定行程百分比之間的關系。等百分比特性：一種固有流量特性：額定行程的等量增加會理想地產生zui大流量等百分比的改變。線性特性：一種固有流量特性，額定行程的等量增加與zui大流量成正比例的增加?？梢杂靡恢本€在流量特性圖上表示出來?？扉_特性：一種固有流量特性，在等百分比很低的行程位置提供很大的流量改變。 閃蒸、空化定義說明：當壓力為Pl的液體流經節流孔時，流速突然急劇增加而靜壓力驟然下降，當孔后壓力P2達到或者低于該流體所在情況下飽和蒸汽壓Pv時部分液體就汽化成為氣體，形成汽液兩相共存的現象，這種現象稱為閃蒸。 產生閃蒸時，對閥芯等材質已開始有侵蝕破壞作用，而且影響液體計算公式的正確性，使計算復雜化。如果產生閃蒸后，P2不是保持在飽和蒸汽壓以下，在離開節流孔之后又急驟上升，這時汽泡產生破裂并轉化為液態，這個過程即為空化作用。
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- 自力式微壓、差壓調節閥
- 一、用途與特點自力式微壓、差壓調節閥，是一種依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節或維持壓力差為恒定值的一種節能型調節閥。它可應用于工業燃燒爐系統，控制兩種物料，如煤氣、空氣的流量配比，以達到理想燃燒效果；用于氫冷發電機組密封油系統，控制密封油與氫氣間壓力差，確?？煽棵芊?。其特點是設備運行中可進行設定值調整；無填料，動作靈敏；能檢測出微小的壓力變化。廣泛應用于工業生產微、差壓壓力的自動控制中。二、結構與原理控制壓力小于或等于100Kpa的調節閥稱為自力式微壓力調節閥(P3通大氣)，差壓調節閥是微壓調節閥的另一種控制方式。由執行機構、調節機構、導壓管等組成。差壓調節閥工作原理：見原理圖1原理圖1，作用方式為壓開式，即差壓增大閥開啟型。流體P1節流后成P2，經導壓管與差壓調節閥執行機構上模室聯通，P2作用在波紋模片有效面積上產生一個向下的作用力，加上彈簧的初始壓力（向下）作用力； 訊號源壓力P3（恒定值）引入執行機構下模室，作用在波紋模片有效面積上產生一個向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力（向下）的作用力平衡。P3與P2之間有一個差壓值，這個差壓值就是設定值。若差壓變化，增大或減小，則平衡被破壞，閥門開大或關小，保住差壓值恒定。若差壓達不到設定值：如，小于設定值，調整方法如下：打開防塵蓋1；反時針旋轉調節螺釘2，減小彈簧的預壓力，使設定值達到理想要求。反之，則調節螺釘的旋轉方向相反。
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- 固定球閥和浮動球閥的區別
- 浮動球球閥與固定球球閥的區別? ??????浮動球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封圈上，保證出口端密封，屬單面強制密封。??? ?????? 固定球球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動，因此，在設計時兩密封圈應有足夠的預緊力保證密封，屬雙面強制密封。通常在與球連在一體的上、下閥桿上裝有推力或滑動軸承。? ?? 浮動球球閥設計時應著重考慮密封圈材料能否經受得住球體的介質作用載荷。因為球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此，這種浮動球結構廣泛用于中低壓球閥。此外，設浮動球球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封圈上，保證出口端密封，屬單面強制密封。??????? 球閥的主要特點：本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。? ??????固定球球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動，因此，在設計時兩密封圈應有足夠的預緊力保證密封，屬雙面強制密封。通常在與球連在一體的上、下閥桿上裝有推力或滑動軸承。? ??????固定球閥產品特點：? ??????1、密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內，金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續保證良好密封性能? ??????2、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，減少了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。? ??????3、防火結構：為防止由于驟熱或火災的出現，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。? ???4、自動泄壓功能：當閥門中腔停滯的介質壓力異常升高超過彈簧的預]力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復位。? ?????5、排泄管路：閥體上下均設置排泄孑L，可檢查閥座是否發生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質對閥門的污染。固定球閥廣泛適用于食品、醫藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環保、造紙等輸送管路介質的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。?浮動球球閥設計時應著重考慮密封圈材料能否經受得住球體的介質作用載荷。?因為球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此，這種浮動球結構廣泛用于中低壓球閥。此外，設計時還應考慮大口徑球閥操作時需要較大的力矩。計時還應考慮大口徑球閥操作時需要較大的力矩。? ?
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- 電磁閥工作原理
- 電磁閥工作原理電磁閥是用來控制流體方向的自動化基礎元件，通常用于機械控制和工業閥門上面，對介質方向進行控制，從而達到對閥門開關的控制。電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節閥隔磁套管內的鐵芯完成，結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。電磁閥適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。電磁閥從原理上分為三大類：直動式、分步直動式、先導式。從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個小類：直動膜片結構、分步直動膜片結構、先導膜片結構、直動活塞結構、分步直動活塞結構、先導活塞結構；直動式電磁閥： 原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。分布直動式電磁閥： 原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。先導式電磁閥： 原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。電磁閥直動式和先導式區別：1、功率和損耗：直動式電磁閥功率和損耗要比先導式更大。2、流通能力：先導式電磁閥的流通能力相比于直動式要大一些；3、響應時間：直動式電磁閥的啟動速度相比先導式來得快，多用于快速切斷的場所。因為先導式電磁閥是通電后小閥先開啟，主閥后開，直動式電磁閥則是主閥直接打開。4、承受壓力：先導式電磁閥的承受液壓力，比直通式電磁閥承受壓力大。電磁閥與其他閥門的優劣對比1、外漏堵絕，內漏易控，使用安全；內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易杜絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。2、系統簡單，便接工控機，價格低；電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。3、動作，功率微小，外形輕巧；電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節能產品；還可做到只需觸發動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節省空間，又輕巧美觀。4、調節精度受限，適用介質受限電磁閥通常只有開關兩種狀態，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續調節，(力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段)所以調節精度還受到一定限制。電磁閥對介質潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。5、型號多樣，用途廣泛電磁閥雖有先天不足，優點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發揮固有優勢而展開。
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- 閥門執行標準
- 閥門執行標準設計標準美國標準ASME 美國機械工程師協會ANSI 美國國家標準協會API 美國石油協會MSS SP 美國閥門和管件制造廠標準化協會英國標準 BS日本工業標準 JIS/JPI德國國家標準 DIN法國國家標準 NF通用閥門標準：ASME B16.34 法蘭端、對接焊端和螺紋端閥門閘閥標準:API 600/ISO 10434 石油、天然氣螺栓連接鋼制閘閥BS 1414 石油、石化及煉油工業鋼制閘閥API 603 150LB耐蝕法蘭端鑄造閘閥GB/T 12234 法蘭和對焊連接鋼制閘閥DIN 3352 閘閥SHELL SPE 77/103 按ISO10434鋼制閘閥截止閥標準:BS 1873 鋼制截止閥和截止止回閥GB/T 12235 法蘭和對焊連接鋼制截止閥和截止止回閥DIN 3356 截止閥SHELL SPE 77/103 按BS1873鋼制截止閥止回閥標準:BS 1868 鋼制止回閥API 594 對夾和雙法蘭止回閥GB/T 12236 鋼制旋啟式止回閥SHELL SPE 77/104 按BS1868鋼制止回閥球閥標準:API 6D/ISO 14313 管線閥門API 608 法蘭、螺紋和對焊端鋼制球閥ISO 17292 石油、石化及煉油工業鋼制球閥BS 5351 鋼制球閥GB/T 12237 法蘭和對焊連接鋼制球閥DIN 3357 球閥SHELL SPE 77/100 按BS5351球閥SHELL SPE 77/130 按ISO14313法蘭端和對焊端球閥蝶閥標準:API 609 對夾式、支耳式和雙法蘭蝶閥MSS SP-67 蝶閥MSS SP-68 高壓偏心蝶閥ISO 17292 石油、石化及煉油工業鋼制球閥GB/T 12238 法蘭和對夾連接蝶閥JB/T 8527 金屬密封蝶閥SHELL SPE 77/106 按 API608/EN593/MSS SP67 軟密封蝶閥SHELL SPE 77/134 按 API608/EN593/MSS SP67/68 偏心蝶閥鍛鋼閥標準:API 602 法蘭端、螺紋端、焊接端和加長閥體連接端緊 湊型閘閥BS 5352/ISO15761 50mm及以下鋼制閘閥、截止閥和止回閥SHELL SPE 77/101 按ISO15761鋼制閘閥、截止閥和止回閥低溫閥標準:BS 6364 低溫閥門SHELL SPE 77/200 -50℃ 以下閥門SHELL SPE 77/209 0 ~ -50℃ 閥門API、DIN、BS、GB結構比較:API 600和BS1414、BS1873、BS1868、BS5351對閥門的結構規定***為詳細DIN 閘閥標準EN1984對結構未做具體的規定新版的GB/T12234基于對API600標準的等效采用閥門常用連接端形式FF ——— Flat Face 平面法蘭連接（150LB常用）RF ——— Raised Face凸面法蘭連接RTJ ——— Ring Joint榫槽式連接（梯形槽）SW ——— Socket welding承插式連接NPT ——— NPT螺紋連接WAFER —— 對夾式連接BW長型—— Butt-Welding 對焊端長型連接BW短型—— Butt-Welding 對焊端短型連接DIN標準現采用EN標準結構長度EN 558-1 PN法蘭連接閥門結構長度（代替DIN 3202)，EN 558-2 CLASS法蘭連接閥門結構長度（代替BS2080)，EN 12982 對焊端閥門結構長度（代替DIN 3202) ，DIN標準的結構長度包含API閥門的結構長度與GB的結構長度基本一致EN 558-2 CLASS法蘭連接閥門結構長度與ASME B16.10一致，大多數DIN閥門用戶習慣用DIN3202 中F系列結構長度值如:Gate ： PN16-25---- F5 series PN40-100----F7 seriesGlobe ：PN10-40----F1 series PN63-160----F2 seriesCheck ：PN10-40----F1 series PN63-160----F2 seriesBall ： PN10-40 DN10-100----F4 series DN125-300----F5 series閥門連接端標準ASME B16.10 閥門的結構長度ASME B16.5 鋼制法蘭和帶法蘭的管件ASME B16.47 大直徑鋼制法蘭MSS SP-44 鋼制管線法蘭API 605 緊湊型法蘭ASME B16.25 對焊端部ASME B16.11 承插和螺紋端鍛造管件ASME B36.10 焊接和無縫鋼管法蘭比較：老版的DIN標準法蘭采用DIN2501標準（PN法蘭），新版的DIN標準采用EN1092-1 PN法蘭，但也可包含有CLASS法蘭。DIN2501法蘭與GB法蘭和HG歐洲體系法蘭基本一致。DN15~50 不同壓力PN10~40的法蘭相同.BS標準采用BS 1560 CLASS法蘭與ASME B16.5法蘭一致，也可采用BS 4504 PN法蘭。API標準一般采用RF、RTJ法蘭；DIN標準和GB 一般壓力<PN40時 采用RF法蘭，≥PN40一般采用凹面法蘭。
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- 雙線圈自保持式電磁閥
- 原理簡介：電磁閥是沒有電源極性要求的，它僅僅利用電源的通和斷來打開和關閉閥門。磁保持電磁閥與普通電磁閥主要的區別，就在于它能確切反映輸入控制電流信號的極性。磁保持電磁閥是根據磁保持繼電器的工作原理引伸出來的產品。該閥由于應用了磁鐵，因此在電磁閥體內就有了磁鐵產生的極化磁通。當工作線圈中輸入信號電流產生工作磁通時，如果該工作磁通與極化磁通疊加而起增強吸力作用，則將克服彈簧的阻力而吸合閥芯，打開閥門。此時即使切除了輸入信號，在磁鐵的作用下，閥芯仍將保持在吸合位置。顯然，如果此時再按原來的方向接通信號電流，對閥芯是不會有任何作用的。需要閥芯釋放，就必須將信號電流的方向反過來。這樣，由于工作磁通與極化磁通相抵消，吸力降低，閥芯在彈簧力的作用下回復到初始位置，關閉閥門。于高靈敏度、高穩定性和非常小的作用時間。一般工作脈沖寬度僅50ms左右，只是在工作轉換“瞬間”才消耗電能，因此消耗功率極低。此外，由于線圈不需要在長期通電狀態下工作，不存在發熱現象。以上特點使該電磁閥能采用全密封方式，防潮防腐性能良好。適應高溫、高濕的場合，比如農田灌溉、礦區供水、油田輸油等惡劣條件下的使用。具有記憶功能。即閥芯的工作狀態改變以后，不論線圈是否繼續存在電流，這種狀態將繼續保持下去。要使它改變狀態，必須在下次通電時改變電流的極性。也就是說它將前一次線圈中電流的極性記憶住了（即通常所說的雙穩態工作方式）。這個特點在沒有電源供應的地區且需要低耗節能的自動控制系統中具有重要意義。產品特點：1、本產品控制部分采用磁鐵與機械自鎖雙保持結構，具有開關閥記憶工程。2、本產品同時具有常閉和常開兩種控制方式，瞬間通電即可保持閥位，用電但無需耗電，徹底解決常規產品線圈在長期通電狀態下溫升高易被燒毀的技術難題。3、極性轉換部件采用國內先進的軍品級稀土用磁材料，具有磁性強，可靠性高，抗干擾特點。4、本產品可按用戶要求加裝開關閥信號燈顯示，遠程信號輸出、手動操作機構等。
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- 防爆等級劃分
- 防爆電氣設備分為兩類：I類為煤礦井下用電氣設備；II為除礦井以外的場所使用的電氣設備，依照大試驗安全間隙（MESG）或***小點燃電流（MICR）來區分，II類電器設備又分為：IIA、IIB、IIC 三個類別。以上四個類別主要是根據不同工況下可能引爆的小火花能量，我國和歐洲及其他大部分國家和地區將爆炸性氣體分此四個危險等級，具體區別如下表：其次，根據爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差異，組別又分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六種，引燃溫度用t（℃）表示，二類電氣設備：T1為：t<450℃；T2為：200℃≤ t <300 ℃；T3為：135℃≤t<200 ℃；T4為：100℃<t ≤135℃；T5為：85℃<t ≤100℃；T6為：t<85℃再次，針對不同的用途，防爆電氣的防爆型式有所不同，型式分主要包括為：1、各種防爆型式的對應標準 ：防爆型式在英國允許使用的場所中國標準GB3836防爆型式符 號IEC標準79-CENELEC標準EN50增安型1或23e7019本質安全型0，1或24ia或ib11020（設備）隔爆型d2d1018特殊型s無s無無2、爆炸危險場所用電氣設備防爆類型選型表爆炸危險區域適用的防護型式電氣設備類型符 號0區1、本質安全型（ia級）ia2、其他特別為0區設計的電氣設備（特殊型）s1區1、適用于0區的防護類型2、隔爆型d3、增安型e4、本質安全型ib5、充油型o6、正壓型p7、充砂型q2區1、適用于0區或1區的防護類型2、無火花型n防爆方法對危險場所的適用性：序號 防爆型式 代號 國家標準 防爆措施 適用區域1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone22 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone23 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone24 正壓型 p GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone25 充油型 o GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone26 充砂型 q GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone27 無火花型 n GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone28 澆封型 m GB3836.9 隔離存在的點火源 Zone1,Zone29 氣密型 h GB3836.10 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2防爆標志為dIIBT4，代表：防爆電氣產品的型式為隔爆型，是使用在II類場所的IIB級（類）別，爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。
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- 氣體減壓閥的使用說明事項
- 氣體減壓閥的安裝有哪些注意事項，下面，我們一起來了解以下五個步驟。1.如果閥門本身不帶壓力表，應該在閥前閥后在管道上面安裝壓力表。2.為了不影響減壓的使用效果，同時考慮到安裝維護的方便，氣體減壓閥一般安裝在水平管道上，波紋管式氣體減壓閥為倒裝。3.氣體減壓閥在安裝前，看銘牌和合格證是否和所需閥門型號工況等相符合，外表是否有嚴重破壞。充分沖洗管道，并對減 壓閥進行沖洗，假如氣體減壓閥存放時間過長，則需要對氣體減壓閥閥體內部進行充分清洗。4.為了防止閥后壓力超壓發生事故，氣體減壓閥的出口端大約4米處應該安裝安全泄壓閥，以防萬一。5.安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向為介質流動的方向，不能裝反，否則氣體減壓閥會失效，引起事故!如果介質中含有雜質，也許會堵塞閥孔，在氣體減壓閥進口前1米左右安裝管道過濾器，而過濾器目數應該控制在20目以上為好。
